|
|
 |
|
|
 |
Ученые Пермского Политеха разработали новую технологию для бездефектного производства металлических 3D-изделий
3D-печать популярна в медицине, автомобилестроении и аэрокосмической отрасли из-за хороших механических свойств изделий. Традиционный способ проволочно-дуговой наплавки несовершенен и может сокращать срок их службы. Ученые ПНИПУ разработали новый метод — лазерную наплавку с контролируемым переносом металла. Он позволит изготавливать надежные детали с минимальными требованиями к дополнительной обработке.
Статья опубликована в журнале «Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение» №3 за 2024 год. Исследование проведено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».
Проволочно-дуговая наплавка – это технологический процесс, когда вертикально действующий лазерный источник подает сбоку одну или несколько проволок, они плавятся и слой за слоем «выращивают» металлическое изделие. Технология активно развивается во всем мире благодаря почти безотходному применению материала и скорости производства. При этом для разных сплавов важно подобрать корректные режимы наплавки на 3D-принтере, иначе материал теряет свои механические свойства, становится менее прочным, неправильно формирует слой – нарушаются размеры и форма конечных деталей. Также велик риск появления на поверхности микропор, которые приводят к возникновению и распространению трещин.
Ученые Пермского Политеха разработали новый метод и изучили, как мощность лазерного излучения и скорость перемещения печатающей головки 3D-принтера влияют на качество и форму получаемого металлического слоя. На основе результатов эксперты определили предварительные режимы наплавки для никель-хромовых жаропрочных сплавов (например Inconel 718). Они отличаются высокой коррозионной стойкостью и из-за сложного химического состава считаются труднообрабатываемыми. Их применяют в оборудовании, работающем при высоких температурах или в химически агрессивных средах.
– Мы разработали уникальный метод лазерной проволочной наплавки, который позволяет печатать заготовки с минимальным припуском на последующую мехобработку. Новая технология аддитивного изготовления использует комбинированный лазерный источник тепла с управлением его распределением в наплавляемой области и переносом расправленного металла в изделие. С помощью этого оборудования мы выполнили наплавку 9 единичных образцов из никелевого сплава Inconel 718 и исследовали влияние различных факторов на их ширину и высоту. При увеличении скорости перемещения и уменьшении мощности лазерного излучения стабильность процесса ухудшается, что приводит к формированию дефектов. Также мы определили оптимальные параметры предварительного режима наплавки для аддитивного лазерно-проволочного выращивания заготовок из никелевых сплавов. Это поможет повысить прочностные характеристики деталей, – комментирует Дмитрий Трушников, профессор кафедры «Сварочное производство, метрология и технология материалов» ПНИПУ, доктор технических наук.
Метод лазерной проволочной наплавки в 3D-печати, разработанный учеными Пермского Политеха, позволит создавать качественные металлические изделия для двигателестроительной отрасли, сохраняя механические свойства материала, заданные размеры и геометрию деталей.
Контактное лицо: Алина Юрьевна (написать письмо автору)
Компания: ПНИПУ (все новости этой организации)
Добавлен: 02:50, 17.11.2024
Количество просмотров: 48
Страна: Россия
| Программа ученых Пермского Политеха поможет рассчитать углеродный след мусоровозов, ПНИПУ, 21:14, 18.04.2025, Россия |
50 |
| Помимо промышленности, транспорт также влияет на экологию, особенно мусоровозы. Они работают на холостом ходу, потребляют топливо, а их маршруты не всегда оптимальны, что увеличивает выбросы углексилого газа. Ученые Пермского Политеха предложили метод расчета углеродного следа мусоровоза, а также написали для этого специальную программу. |
 |
|
|
|
|
|
|
Разделы //
Новости по странам //
Сегодня у нас публикуются //
|
|
