|
|
 |
|
|
 |
Архангельский водорослевый комбинат на треть увеличил выработку ключевой продукции, вступив в федпроект
Единственное в России предприятие глубокой переработки арктических водорослей, подвело итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда», входящем в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Архангельский водорослевый комбинат при поддержке Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФКЦ) повысил выработку на 30%, c 0,87 до 1,13 кг на человека в час. Это позволит предприятию, отвечающему за полный цикл переработки водорослей: от добычи до выпуска готовой продукции, значительно увеличить объем выпуска продукции и расширить долю продаж на российском рынке.
В рамках проекта, комбинат сфокусировался на повышении эффективности производительности направления альгината натрия, который входит в состав выпускаемой продукции: косметики и БАДов, давая при этом основную долю выручки.
«Альгинат натрия, который мы выделяем из водорослей Белого моря, лежит в основе продуктов SNOW SEA. Для увеличения доли нашего бренда на российском рынке и масштабированию его присутствия в регионах страны необходимо было выявить ограничивающие проблемы на линии и быстро увеличить продуктивность, обучив сотрудников технологиям бережливого производства. Это актуально не только с точки зрения решаемых нами бизнес-задач, но и для эффективного использования природных ресурсов», – сообщил генеральный директор Архангельского водорослевого комбината Борис Этин.
Одним из ключевых решений, внедренных рабочей группой при поддержке экспертов ФЦК, стал монтаж датчиков непрерывного контроля температуры, что позволило установить оптимальный диапазон температуры варки экстракции альгината в пределах 45-50°C. Данная мера полностью исключила случаи перегрева и существенно повысила качество конечного продукта.
Параллельно были смонтированы автоматические дозаторы и счетчики воды с программным управлением для процессов варки альгината и промывки водорослей, что устранило проблему излишне густых составов, и почти вдвое сократило количество фильтрационных циклов с 5,5 до 3 за одну варку. Участие комбината в проекте ФКЦ позволило выявить критическое оборудование, требующее донастройки. Это помогло продлить срок эксплуатации оборудования и эффективно использовать каждую варку экстракта альгината с постоянной загрузкой.
Экономия времени достигнута за счет реорганизации производственного пространства: перенос фильтрационной ванны существенно сократил время подачи раствора. В результате ванна стала наполняться в четыре раза быстрее – вместо 20 всего 5 минут.
Модернизация системы охлаждения, снизившая температуру охлаждения раствора экстракции с 14 до 8 градусов, привела к повышению качества и вязкости продукта.
Помимо усовершенствования чисто производственных технологий, среди сотрудников комбината провели конкурс идей на тему: как облегчить рабочий процесс на разных уровнях. В качестве лучшей, из выдвинутых работниками инициатив, признана замена на трубопроводах реакторов стальных заглушек на запорную арматуру. Тем самым был устранен ручной труд аппаратчика и сокращено время перегонки раствора экстракции альгината. Генеральный директор поощрил автора рацпредложения перед трудовым коллективом предприятия. Предложение уже внедрено и реализуется в период планового-предупредительного ремонта комбината.
Контактное лицо: Алена Зимина (написать письмо автору)
Компания: Архангельский водорослевый комбинат (все новости этой организации)
Добавлен: 23:43, 19.07.2025
Количество просмотров: 123
|
|
|
|
|
|
Разделы //
Новости по странам //
Сегодня у нас публикуются //
|
|
