|
|
 |
|
|
 |
UNITILE продолжает модернизацию ВКЗ
17 июня, Воронеж. Холдинг UNITILE (торговые марки «Шахтинская плитка», «Gracia Ceramica» и «Маркинский кирпич») на своей производственной площадке – Воронежском керамическом заводе - на двух линиях потока «Облицовочная плитка» запустил в работу 2-е установки калибр-планаров итальянской фирмы System – устройств, позволяющих автоматически рассортировывать керамическую плитку по геометрическим размерам с точностью до 0,1 мм по сортам и калибрам.
На 2-х линиях в течение 4 дней смонтировали устройства автоматического контроля геометрических размеров плитки в непрерывном потоке. Названия «Калибр» и «Планар» - калька с итальянского: calibro и planar. На калибре определяется размер плитки, а на планаре - плоскостность. При помощи специальных датчиков при прохождении плитки через калибр-планары данные автоматически передаются на сортировочную машину, в зависимости от этих сведений устройство распределяет продукцию по сортам. Средняя рыночная стоимость таких калибр-планаров - около 2 млн. рублей.
«На всех линиях потоков «Облицовочная плитка» и «Керамогранит» «Стройфарфора» установлены калибр-планары, - отмечает Сергей Ильин, директор по производству холдинга UNITILE. – Теперь современный контроль качества готовой продукции обеспечен и на потоке «Облицовочная плитка» Воронежского керамического завода».
Напомним, что две линии потока «Облицовочная плитка» Воронежского завода в год производят 4,2 млн. квадратных метров плитки. Калибр-планары установлены на ВКЗ с помощью специалистов ОАО «Стройфарфор» - замначальника Промавтоматики «Стройфарфора» И.А. Филатова и начальника Службы сортировок М.В.Карпова.
«Устройства позволяют автоматически рассортировывать плитку по геометрическим размерам с точностью до 0,1 мм по сортам и калибрам, что делает возможным упаковку продукции с одинаковыми размерами в один коробок, - отмечает Александр Безуглов, главный механик ОАО «Стройфарфор». - Калибр-планары позволяют сортировать плитку при движении на транспортере со скоростью до 100 штук в минуту».
Напомним, что сейчас Воронежский керамический завод выпускает облицовочную плитку трех форматов – 200х300 мм, в конце прошлого года ВКЗ стал производить продукцию размером 250х330мм, а в январе этого года - 250х400 мм.
«Реалии нашего завода – возможность выпускать около 100 дизайнов облицовочной плитки форматом 200х300 мм, по 35 – размером 250х330 мм, 250х400 мм. - подчеркивает Алексей Малинов, управляющий директор ОАО ПКФ «Воронежский керамический завод. - Перечень производимых каждый месяц дизайнов варьируется в зависимости от рейтинга продаж и составляет около 40 ежемесячно. Готовая продукция пользуется спросом и улучшение контроля ее качества – следствие развития этого направления деятельности предприятия».
Приглашаем представителей СМИ обращаться за более подробной информацией к Юлии Сергеевне Коряковцевой, Начальнику отдела информационной политики Департамента внешних коммуникаций Холдинга UNITILE +7 918 854-87-13 yuliya.koryakovtseva@unitile.ru pr@unitile.ru
UNITILE - крупнейший холдинг в керамической отрасли России (исследования агентства IndeBox), ведущий российский производитель облицовочной плитки и керамогранита, контролирующий более 25% рынка. В компанию входят заводы ОАО «Стройфарфор» (основная производственная площадка в г. Шахты), ОАО ПКФ «Воронежский керамический завод», ОАО «Кварц» (г. Никольское, Ленинградская область), ООО «Маркинский кирпичный завод», ОАО «Владимировский карьер тугоплавких глин», ООО «УкрРосКаолин». В компании работает более 2,5 тыс. человек. Веб-сайт компании: www.unitile.ru, торговые марки: шахтинскаяплитка.рф , www.graciaceramica.com ,http://markinskiy.ru.
Контактное лицо: Коряковцева Юлия Сергеевна (написать письмо автору)
Компания: ООО ЮниТайл (все новости этой организации)
Добавлен: 21:41, 17.06.2014
Количество просмотров: 800
Страна: Россия
| Группа компаний «Нацпроектстрой» тиражирует практику КЭДО, Directum, 12:50, 27.08.2026, |
31 |
| Ведущий российский строительный холдинг активно внедряет кадровый электронный документооборот на базе экосистемы Directum HR Pro в дочерних компаниях. Проект дал измеримые результаты: время на основные HR-процессы сократилось в среднем на 70-80%, затраты на бумагу снизились на 35%. |
 |
|
|
|
|
|
|
Разделы //
Новости по странам //
Сегодня у нас публикуются //
|
|
