|
|
 |
|
|
 |
Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила новую линию производства ПВХ-профиля СПИРАТЕХ на Новомосковском заводе полимерных труб
1 ноября на Новомосковском заводе полимерных труб (НЗПТ) Группы ПОЛИПЛАСТИК была торжественно запущена новая линия по производству ПВХ-профиля СПИРАТЕХ, предназначенного для спирально-навивного восстановления трубопроводов.
Участие в церемонии открытия приняли Министр промышленности и торговли Тульской области Вячеслав Романов, глава администрации МО город Новомосковск Алексей Бирюлин и директор Фонда развития промышленности Тульской области Дмитрий Пронин. Группу ПОЛИПЛАСТИК на мероприятии представили руководитель Департамента стратегического развития Петр Васильев и генеральный директор ООО «Новомосковский завод полимерных труб» Александр Рыбаков. Помимо почетных гостей мероприятие, посвященное запуску новой линии СПИРАТЕХ, посетили более двадцати представителей СМИ Тульской области и города Новомосковск. И это абсолютно понятно: НЗПТ представил уникальную технологию, высокотехнологичное производство, импортозамещающую инновационную полимерную трубную продукцию, открывающую новые возможности для сферы ЖКХ России.
Единственное в стране производство импортозамещающего ПВХ-профиля СПИРАТЕХ, предназначенного для восстановления изношенных или аварийных трубопроводов методом спиральной навивки, было открыто в сентябре 2020-го. До этого времени аналогичная продукция изготавливалась за рубежом, и ее приходилось импортировать. Группа ПОЛИПЛАСТИК сумела освоить и доработать технологию производства российской профилированной ПВХ-ленты СПИРАТЕХ. Активно участвуя в реализации программ импортозамещения, компания занимается внедрением новых материалов и решений, создает равноценные или превосходящие по качественным характеристикам аналоги зарубежных продуктов.
За прошедшие два года СПИРАТЕХ доказал свою надежность на объектах ЖКХ в различных регионах России. Успех его применения и потребность в росте объемов поставок вызвали необходимость в увеличении производственных мощностей цеха. Несмотря на санкции и ограничение импорта на НЗПТ удалось решить вопросы поставок оборудования и в сжатые сроки провести монтаж и пусконаладочные работы на линии. Была успешно решена и задача импортозамещения сырья: ранее для производства СПИРАТЕХ использовались импортные полимеры, теперь сырье практически полностью замещено на отечественное.
В модернизацию цеха и запуск новой линии в рамках программы импортозамещения Группа ПОЛИПЛАСТИК инвестировала порядка 200 млн. рублей. Сейчас на производстве профиля СПИРАТЕХа трудятся 25 человек.
«Компания, убедившись в том, что технология востребована, что продукция является технологичной, приняла решение дополнительно инвестировать средства и увеличить в разы выпуск полимерных труб. Сегодня новая инновационная линия запущена. Это дополнительные рабочие места, это дополнительные инвестиции — а здесь вложено порядка 200 миллионов рублей. Линия достаточно высоко автоматизирована, и сейчас здесь появилось 12 высокотехнологичных рабочих мест с достойной заработной платой. Предприятие заинтересовано в том, чтобы развивать производство в дальнейшем. И правительство Тульской области будет всячески в этом содействовать», — подчеркнул Вячеслав Романов.
Новая более высокотехнологичная и высокопроизводительная линия СПИРАТЕХ позволит изготавливать профиль 5 типоразмеров для восстановления трубопроводов диаметром от 400 мм до 5 метров. Проектная мощность новой линии составляет 1,5 тыс. тонн профиля СПИРАТЕХ в год, а общая производственная мощность обеих линий превысит 2 тыс. тонн профиля в год.
«Линия и производство уникальны тем, что здесь применены наши собственные разработки: рецептура, по которой производится этот профиль, линия, которая создана по нашему техническому заданию и с учетом наших наработок, полученных при запуске первой линии. Сама технология СПИРАТЕХ не уникальна — есть аналоги в Европе и в Японии. Но c учетом российских погодных условий, таких как аномально высокие или низкие температуры, технология была существенно модернизирована. Надо сказать, что мы давно присматривались к этой технологии, ведь основное направление Группы ПОЛИПЛАСТИК — это производство полимерных труб. Тем более, что государство сейчас активно вкладывает средства в восстановление коммунальной инфраструктуры», — рассказал руководитель департамента стратегического развития Группы ПОЛИПЛАСТИК Петр Васильев.
Технология спиральной навивки с использованием специального усиленного профиля из непластифицированного поливинилхлорида СПИРАТЕХ позволяет санировать старые безнапорные трубопроводы неразрушающим способом, без демонтажа труб и остановки сетей, без вскрытия грунта, нарушения целостности близлежащей инфраструктуры и ущерба привычной жизнедеятельности. Из профилированной ленты, непрерывно подающейся через канализационный колодец к месту восстановления трубопровода, специальная навивочная машина формирует новую трубу с высокой кольцевой жесткостью. При этом витки профиля соединяются герметичным замковым соединением непосредственно внутри трубы.
Конструкция профиля, усиленного стальным армированием, обеспечивает высокие прочностные характеристики новой трубы, ее износостойкость, устойчивость к агрессивным средам и длительный срок службы – более 50 лет. Еще одним преимуществом СПИРАТЕХ является возможность создания труб различной конфигурации – с круглым, прямоугольным и арочным сечением.
Локализация производства СПИРАТЕХ в Новомосковске – это важный вклад в развитие высокотехнологичной промышленности России, способ сохранения бюджетных средств, выделенных на модернизацию коммунального фонда, внутри страны, а также создание дополнительных производственных мощностей, рабочих мест и налоговых поступлений.
Контактное лицо: Молчанов Леонид (написать письмо автору)
Компания: Группа ПОЛИПЛАСТИК (все новости этой организации)
Добавлен: 07:36, 03.11.2022
Количество просмотров: 572
Страна: Россия
| На Уссурийском ЛРЗ выберут лучшего рационализатора года, Уссурийский локомотиворемонтный завод (филиал АО "Желдорреммаш"), 04:01, 17.11.2024, Россия |
70 |
| С начала текущего года от сотрудников Уссурийского локомотиворемонтного завода (УЛРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») поступило более 80 предложений по улучшениям, направленных на повышение эффективности производственной деятельности, из которых 55 уже внедрены. По итогам 2024 года на заводе пройдет конкурс на лучшие новаторские предложения и реализованные идеи. |
 |
| ЧЭРЗ провел подготовку к зимнему сезону, ЧЭРЗ (филиал АО "Желдорреммаш"), 15:50, 11.11.2024, Россия |
567 |
| На Челябинском электровозоремонтном заводе (ЧЭРЗ, входит в состав АО «Желдорреммаш») реализован комплекс организационно-технических мероприятий по подготовке инфраструктуры и техники к бесперебойной работе в условиях низких температур и осадков. |
 |
| На предприятии «Швабе» разрабатывают новые способы обнаружения мест происшествий, Холдинг "Швабе", 04:26, 11.11.2024, Россия |
87 |
| На предприятии холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех модернизируют авиационный комплекс дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ). Обновление прототипа изделия позволит в режиме реального времени получать трехмерные изображения подстилающей поверхности Земли. Эти сведения помогут быстрее обнаруживать места чрезвычайных происшествий, искать людей, корабли, самолеты и получать другую информацию. |
|
| Сибирская Промышленная Группа внесла свой вклад в создание атомного ледокола «Чукотка», АО "Сибирская Промышленная Группа", 04:21, 11.11.2024, Россия |
39 |
| Сибирская Промышленная Группа приняла участие в стратегически важном для России проекте – создании новейшего атомного ледокола «Чукотка». Завод «БУММАШ» холдинга «Сибирская Промышленная Группа» изготовил для «Чукотки» обечайки кессона – один из основных элементов конструкции ледокола. Металлическая конструкция обеспечит прочность и безопасность ледокола при прохождении через арктические льды |
|
|
|
|
|
|
|
Разделы //
Новости по странам //
Сегодня у нас публикуются //
|
|
